关于等离子弧切割的那些事

关于等离子弧切割的那些事

1.等离子弧切割工艺如何选择离子气种类？

离子气种类决定切割电压。电流相同时，电压越高切割厚度及切割速度也越大。当切割大厚度工件时，通过改变离子气成分提高切割电压比提高警惕电流更为有效。但 应注意切割电压超过电源空载电压的2/3时容易熄弧，因此，电源空载电压应是弧压的两倍。切割时常使用的离子气有氮气，弧压约150～200V；氮氩混合气，弧压约120～200V；氮氢混合气，弧压约180～300V；氩氢混合气，弧压约150～300V。另外，空气弧压110～150V，由于其价廉，取用方便，广泛用于切割以下材料。

2.与等离子弧焊枪相比，等离子弧割枪有何特点？

等离子弧割枪的基本设计与等离子弧焊枪相似，两者之间的主要区别在于：割枪喷嘴的孔道比要比焊枪喷嘴的孔道比大得多。这样设计的目的是使割枪工件时能够从喷 嘴出更高速度的离子气焰流，利用这种高速度的离子气焰流熔化母材并吹掉熔融金属而形成切口。由于高速的离子气对割枪喷嘴有较强的冷却作用，所以割枪喷嘴无 须用水冷却，但一般以上的割枪要用水冷却电极。

3.与氧乙炔焰及机械切割相比，等离子弧切割有何优缺点？

与机械切割相比，等离子弧切割具有切割厚度大、切割灵活、装夹工件简单及可以切割曲线等优点。与氧乙炔焰相比，等离子弧具有能量集中，切割变形小及起始切割时不用预热等优点。

等离子弧切割具有的缺点是：与机械切割相比，等离子弧切割公差大，切割过程中产生弧光辐射、烟尘及噪声等公害。与氧乙炔焰相比，等离子弧切割设备费较贵。

4.何谓空气等离子弧切割？空气等离子弧切割有何特点？

空气等离子弧切割是指用压缩空气作离子气，用压缩空气电离后产生的电弧热进行切割的切割方法。在电场作用下，电离了的空气等离子体热焓值高，因而电弧能量大 切割速度快。这种方法既可以切割铝合金等有色金属，也可以切割不锈钢、碳钢。而且这种方法切割成本低，气体来源方便，是目前我国使用最多的一种切割方法。

5.进行手工空气等离子弧切割时，需要配备哪些设备？

空气等离子弧切割主要由供气装置、直流电源以及割枪几部分组成。供气装置的主要设备是一台1.5～2.2kW的空气压缩机，切割时所需气体压力为0.3～0.6MPa。直流电源具有陡降或缓降特性。

气源为割枪提供离子气，为了提供高流速的切割用离子气，气源出口压力远高于焊接用气源。

6.如何选择空气等离子弧设备?

空气等离子弧切割设备主要由气路、直流电流源及割枪组成，设备按电流分档，用户要根据切割板材的厚度选择相应档次的切割机。生产厂家在其产品说明书中也给出切割厚度的参考值，有的数据可能比推荐数据大。用户应注意的是：同一台切割机切割厚度越大，切割速度越慢。如切割机，切割厚度为中碳钢时，切割速度仅为/min。切割速度慢不仅降低生产效率而且也降低切割质量，如出现割缝宽，背面挂渣等质量问题。如仅从提高切割质量的角度出发，在保证切透的情况下，切割速度越快越好。

7.电流档次相同的切割机，切割厚度都一样吗?

不一定相同。切割厚度不仅与电流有关，而且与切割时电压有关。切割电压主要由割枪及切割气流量决定。现在生产切割机的厂家较多，生产相同电流档次的切割机 时，不同厂家可能选用不同的割枪及气路，造成切割电压有所差异。电流相同时，切割电压越大切割厚度也越大，但出厂说明一般只标注空载电压，不标注切割电 压，一般30～100A空气等离子弧切割机的切割电压在110～150V之间。